东莞饮用桶装水配送的核心是“安全与效率”—— 用户需先保障水质安全，再选择时效与服务靠谱的服务商；服务商需通过流程优化提升配送效率，通过严格管控保障水质，通过客户维护提升复购。
那么，在配送桶装水时，可能会遇到哪些问题呢？
在桶装水配送全流程中，从仓储、运输到上门交付，受环境、设备、人为操作等因素影响，易出现各类问题，直接影响配送效率、水质安全与用户体验。
硬件设施是规范操作的 “物理屏障”，通过优化运输工具、加装辅助设备，降低人为操作失误的概率（如避免因 “无固定架” 导致桶身滚动）：
1. 升级运输工具，适配桶装水特性
车厢改造：
电动三轮车 / 货车车厢内安装 “桶装水专用固定架”（分层卡槽式，每桶独立固定，避免滚动），卡槽间距与桶身直径匹配（如直径 28cm 的桶，卡槽间距 30cm），底部铺防滑橡胶垫（防止运输中滑动）；
货车车厢加装通风口（保持空气流通，避免高温闷罐导致水质变质），夏季加装车载小风扇（降温），冬季加装保温层（如聚氨酯保温板，维持车厢温度≥5℃）。
辅助工具配置：
每辆车配备 “装卸工具包”：含折叠踏板（方便上下车）、泡沫缓冲垫（层间隔离）、密封箱（存放手套、抹布等配件）、桶身检查手电筒（查看桶内杂质）；
电动三轮车加装 “反光条”（夜间行驶警示）、“限速器”（最高时速锁定 35km/h，避免超速），货车安装 GPS 定位器（实时监控路线与速度）。
2. 优化仓储 - 运输衔接硬件，减少装载失误
仓库出口设置 “装载检查岗”：配备台秤（称重确认是否超载）、检查台（放置待检桶，方便查看桶身 / 水质），由专人核对 “装车清单”（桶数、批次、目的地），确认无误后签字放行，禁止 “无清单装车”；
装卸区域地面画 “分区线”：明确 “待装区”（桶装水立放整齐，间距 10cm）、“装车通道”（宽度≥1.5m，方便人员操作），避免混乱堆放导致违规装载。
